În procesul de prelucrare a CNC din aliaj de aluminiu, precizia de prelucrare va fi afectată de mulți factori, în principal următoarele aspecte:
Precizia geometrică: inclusiv precizia rotației fusului, dreapta șinei de ghidare și paralelismul mașinii -unelte. Fusul este o componentă cheie pentru rotirea sculei în prelucrarea aliajului de aluminiu. Dacă precizia rotației fusului nu este ridicată, instrumentul va produce rulare radială sau mișcare axială în timpul procesului de rotație, ceea ce va crește rugozitatea suprafeței a părților din aliaj de aluminiu prelucrat și va reduce precizia dimensională. De exemplu, eroarea de rulare radială a fusului va duce direct la o eroare de cilindricitate la prelucrarea suprafețelor cilindrice. Dacă dreptatea și paralelismul șinei de ghidare a mașinilor nu sunt bune, aceasta va afecta traiectoria de mișcare a instrumentului în raport cu piesa de lucru, ceea ce face ca planul prelucrat să fie inegal sau dimensiunea liniară. Precizia poziționării și precizia poziționării repetate: Precizia de poziționare se referă la gradul de proximitate între poziția reală a pieselor în mișcare, cum ar fi masa de lucru a mașinii și poziția de comandă. Precizia de poziționare repetată reflectă exactitatea mașinii -unelte atunci când se poziționează în mod repetat în aceeași poziție. În prelucrarea CNC din aliaj de aluminiu, acești indicatori de precizie afectează în mod direct precizia dimensională și precizia poziției părților.
Precizia dimensională a instrumentului: precizia dimensională a instrumentului, cum ar fi diametrul și lungimea, afectează în mod direct precizia procesării. De exemplu, atunci când găuriți aliaj de aluminiu, precizia diametrului bitului de burghiu va afecta dimensiunea găurii. Dacă diametrul bitului de burghiu este mai mare decât dimensiunea designului, gaura va fi mai mare, altfel va fi mai mică. Precizia de ultimă oră a instrumentului este, de asemenea, foarte importantă. Dreptimea și rotunjimea marginii de tăiere vor afecta precizia formei suprafeței prelucrate.
Geometria sculei: Geometria instrumentului include unghiul de tăiere a instrumentului, raza arcului vârfului sculei, etc. Geometrii diferite sunt potrivite pentru diferite tehnologii de procesare și materiale din aliaj de aluminiu. De exemplu, atunci când măcinarea aliajului de aluminiu, selecția unghiului de greblă și a unghiului din spate al instrumentului va afecta dimensiunea și direcția forței de tăiere. Dacă unghiul de greblă al instrumentului nu este selectat în mod corespunzător, forța de tăiere excesivă poate provoca deformarea piesei și poate afecta precizia procesării.
Instrumentul se va purta treptat în timpul procesului de procesare, ceea ce are un impact mare asupra exactității procesării. După ce instrumentul este purtat, raza sa de vârf crește și forța de tăiere se schimbă.
Teams
