Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
Ştiri

Care sunt tipurile de piese de forjare?

2025-04-18

Piese de forjare, în termeni simpli, sunt produse metalice cu forme și dimensiuni specifice formate prin deformarea plastică a bildelor metalice sub presiune externă în conformitate cu procesul de forjare. În timpul forjării, mașina de forjare aplică presiunea pe factura metalică pentru a -și face forma și dimensiunea ceea ce își doresc oamenii. Acest proces nu numai că schimbă aspectul metalului, dar mai important, ci optimizează structura cerealelor din metal. Este ca și cum ar fi reamenajat un grup de oameni dezordonați în ordine, astfel încât proprietățile mecanice ale metalului, cum ar fi rezistența, rezistența și viața de oboseală să poată fi îmbunătățite.

Forging Parts

Atunci când forjează piese de forjare libere, factura metalică este plasată între nicovalele superioare și inferioare, iar apoi se aplică impactul sau presiunea pentru a -l deforma. Cea mai mare caracteristică a acesteia este că forma forjării este modelată în principal de abilitățile lucrătorului de forjare și, practic, nu este limitată de matriță. Această metodă de forjare este foarte flexibilă și poate crea o varietate dePiese de forjare, indiferent dacă sunt ciudate în formă sau dimensiuni mari. Piese mari, cum ar fi arborii cotit mari și arborele principale ale turbinei sunt adesea fabricate prin forjare gratuită. Deoarece aceste părți au o formă mare și complexă, forjarea gratuită poate îndeplini mai bine cerințele lor speciale. Cu toate acestea, forjele gratuite au și deficiențe. Precizia lor dimensională nu este foarte ridicată, iar suprafața nu este la fel de netedă ca forjele de matriță. Acest lucru se datorează faptului că este operat în principal manual și este dificil să controlezi dimensiunea și calitatea suprafeței la fel de precis ca matrița.


De exemplu, să creezi un simplu arbore gratuitPiese de forjare. În primul rând, trebuie să selectați un gol metal adecvat în funcție de cerințele arborelui, apoi să îl încălziți la temperatura de forjare specificată. Apoi, așezați semifabricatul încălzit pe nicovală. Forger folosește un sanie sau o presă pentru a aplica presiune pe semifabricat, permițându -i să se prelungească lent în direcția axială. În timpul acestui proces, lucrătorul trebuie să întoarcă constant semifabricatul pentru a se asigura că toate părțile din acesta pot fi deformate uniform și, în sfârșit, să formeze forma de bază a arborelui. Atunci când forjează, muncitorul trebuie să se bazeze pe propria sa experiență pentru a judeca deformarea fiecărui loc, astfel încât să asigure calitatea forjării.


Procesul de fabricație al fierbării este să plasați semifabricatul metalic într -o matriță de forjare cu o formă specifică, apoi să folosiți o presă și alte echipamente pentru a aplica presiune pentru a deforma semifabricatul în matriță și, în sfârșit, obțineți o forjare cu aceeași formă ca și matrița. Forjarea matriței are multe avantaje, inclusiv eficiența ridicată a producției, precizia dimensională ridicată a forjurilor, o calitate bună a suprafeței și capacitatea de a forja piese cu forme complexe. De exemplu, piese precum tijele de conectare și angrenajele la motoarele auto sunt potrivite pentru fabricare prin forjarea matriței, deoarece producția de automobile necesită un număr mare de aceste piese, iar precizia dimensională și consistența formei lor sunt foarte mari. Cu toate acestea, forjarea matriței are și dezavantaje. Necesită matrițe speciale, iar costurile de proiectare, fabricație și întreținere ale matrițelor sunt foarte mari. Mai mult, forjarea matriței este potrivită doar pentru producția în masă. Dacă este o singură piesă sau o producție mică de lot, costul este prea mare și nu este rentabil.


Luați ca exemplu forjarea matrițelor de conectare a automobilelor. În primul rând, o pereche de matrițe de forjare superioare și inferioare ar trebui să fie proiectate și fabricate în funcție de forma și dimensiunea tijei de conectare. Forma cavității matriței ar trebui să se potrivească cu aspectul final al tijei de conectare. Apoi, metalul încălzit este plasat în cavitatea inferioară a matriței. În continuare, o presă este folosită pentru a muta matrița superioară în jos pentru a aplica presiune pe semifabricat. Semifabricatul este supus presiunii din toate direcțiile din cavitatea matriței și va umple încet toate părțile cavității matrițelor și va deveni în sfârșit o forjare a tijei de conectare care este aceeași cu cavitatea matriței. Întregul proces este realizat în constrângerile matriței, astfel încât precizia dimensională și precizia formei tijei de conectare pot fi bine garantate.


Știri similare
icon
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept